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設備清洗

一、反滲透膜清洗

的洗滌用物料: 片堿(jian)(NaOH)、鹽酸(HCI)、PH 計(ji)、酸堿(jian)防護服  

的清洗方(fang)法步驟:

1. 籌備:  

a. 體系停止工(gong)作(zuo)加載,將打開換到自功檔;  

b. 查檢除(chu)污(wu)液(ye)壓管路、閥(fa)體,要確保除(chu)污(wu)徑路循壞,一起(qi)倒閉濃水(shui)的(de)電動(dong)調節閥(fa)

 c. 查(cha)看沖洗過濾(lv)程序器濾(lv)筒完整,沖洗泵行駛很正常   

d. 拆洗箱(xiang)(xiang)放水(shui)(水(shui)位高(gao)低到水(shui)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)一(yi)小半地方(fang),水(shui)用預(yu)辦(ban)理達(da)標(biao)水(shui),做好用反侵入(ru)商品(pin)水(shui))  

e. 起動(dong)清(qing)理泵,診斷清(qing)理信號通路(lu)無限循(xun)環前(qian)提,查出滲漏表現(xian)   

2.先(xian)用(yong)堿洗:  

a. 啟用清潔工作泵,將(jiang)片堿置(zhi)入清潔工作箱(要注意:要一些,批量置(zhi)入),操縱清潔工作液PH值(zhi)為(wei):12,測試清洗回水PH值(zhi),如

PH值變化(hua)較大,如:9以下,則將清洗(xi)回(hui)水(shui)(shui)直接排掉(diao)(可通過(guo)濃(nong)水(shui)(shui)調節閥排掉(diao)),然后(hou)重新勾兌堿液,一直到 清洗(xi)回(hui)

水ph酸堿度都沒有很多變現(xian)時,再開展(zhan)下(xia)兩步。  

b. 不斷循環(huan)沖洗(xi):進行沖洗(xi)泵10分鐘,測(ce)試清(qing)洗(xi)回(hui)水PH值有無變(bian)(bian)化,如有變(bian)(bian)化,則(ze)繼續清(qing)洗(xi),如沒變(bian)(bian)化,則(ze)停止清(qing)洗(xi)

泵,10min的時間后再啟動的潔凈泵潔凈10min的時間,按此進行循環系統潔凈1-2小時,一種到ph值范圍無不同將潔凈液廢氣排放。

c. 闡明:因為(wei)做到最棒堿(jian)(jian)洗(xi)功(gong)效(xiao),有一(yi)件的朋(peng)友可將堿(jian)(jian)液微(wei)波(bo)加熱(re)至(zhi) 30℃左右。  

3. 清洗道路

清(qing)(qing)潔箱兌水(shui)(水(shui)用預操(cao)作達標水(shui)),無法清(qing)(qing)潔泵,沖(chong)刷整體內殘 留堿(jian)液 釋(shi)放(fang),到了(le)溢水(shui)PH值(zhi)為(wei):7 。(為(wei)了(le)徹底將殘留堿(jian)液清(qing)(qing)除,可(ke)能(neng)要(yao)用5-8箱水(shui))    

4. 在用酸洗磷化

a. 擦洗箱(xiang)裝水(shui)(shui)(低水(shui)(shui)位到水(shui)(shui)箱(xiang)的一大半(ban)地理(li)位置,水(shui)(shui)用預外(wai)理(li)符(fu)合標準(zhun)水(shui)(shui))  

b.  再啟動洗(xi)掉泵(beng),將(jiang)硫(liu)酸裝入洗(xi)掉箱(xiang)(特別(bie)留意:要幾瓶(ping),分階段(duan)裝入),保持洗(xi)掉液PH值為: 2,測試清洗(xi)回(hui)水PH值,如

ph值范圍發生改變大,如:5以上的,則將進行維護清潔循環水直接的排掉(可依據濃水調節器閥排掉),以后重復勾兌酒酸液,一致到 進行維護清潔回 水ph酸堿度沒了大了轉變時,再進行下1步。  

c. 反(fan)復的除垢(gou):初始化(hua)除垢(gou)泵10分鐘,測(ce)試(shi)清洗回水PH值有無變化(hua),如有變化(hua),則繼續清洗,如沒變化(hua),則停(ting)止清洗泵,

10半半小時后再啟動服務器洗掉泵洗掉10半半小時,按此方法流程巡環洗掉1-2半小時,一直都到pH無不同將洗掉液排出。  
5.洗

難以清理(li)(li)(li)箱放水(shui)(水(shui)用(yong)預治理(li)(li)(li) 達標率水(shui)),啟動的難以清理(li)(li)(li)泵(beng),沖干凈軟(ruan)件內(nei) 雜質酸(suan)液(ye) 擺放,終究會水(shui)流PH值為:7 。(為了徹底(di)將殘留酸(suan)液(ye)清除,可能要用(yong)5-8箱水(shui))   

6. 電腦開機:  
   A. 結束洗掉泵,將洗掉輸送管銅閥關了    B. 打開網頁濃水控制閥(閥板壓力不低于原本壓力)  

   C. 一鍵開機藍屏,懂得調整壓力泵后總漏水銅閥和濃水調接閥,使濃水量不不低于5M3/H,   惠陽流量數據10M3/H。  

7.重視:

a. 五金(jin)機(ji)械凈水器濾芯每(mei)兩大月進行更換一天 

b. 無阻垢(gou)劑明令禁止(zhi)開(kai)啟設備  

c. 酸堿度為風險品,注重實操安會。

二、超濾膜清洗

反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)裝置設(she)(she)(she)備(bei)膜(mo)(mo)是反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)裝置設(she)(she)(she)備(bei)專用(yong)(yong)(yong)設(she)(she)(she)備(bei)的核心理(li)念(nian)元器件(jian)封裝,最旱(han)開(kai)拓的蒙(meng)題子離(li)心分離(li)膜(mo)(mo)之1,被用(yong)(yong)(yong)到超超純水(shui)備(bei)制中的高端解決裝置設(she)(she)(she)備(bei)。基于反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)裝置設(she)(she)(she)備(bei)膜(mo)(mo)是多空(kong)材(cai)料,以物(wu)理(li)上的挪用(yong)(yong)(yong)的具體方法徹底清除(chu)硫(liu)酸銅溶(rong)液的沉淀(dian)物(wu),因而反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)裝置設(she)(she)(she)備(bei)膜(mo)(mo)要期限拆洗,以要確保反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)裝置設(she)(she)(she)備(bei)膜(mo)(mo)的能夠量拉長反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)裝置設(she)(she)(she)備(bei)膜(mo)(mo)的的使用(yong)(yong)(yong)使用(yong)(yong)(yong)期限。    

反覆蓋裝(zhuang)置膜的(de)(de)清(qing)潔(jie)工作方法(fa)步驟基(ji)(ji)本選擇膜的(de)(de)物理(li)經(jing)營性(xing)(xing)質(zhi)和(he)采(cai)(cai)取處理(li)料(liao)液的(de)(de)物理(li)經(jing)營性(xing)(xing)質(zhi)來(lai)知道。一般(ban)說來(lai)和(he)反覆蓋相比(bi)如(ru),即先以(yi)水力發(fa)電清(qing)潔(jie)工作,然后(hou)選擇時候(hou)通過差異的(de)(de)物理(li)洗潔(jie)劑劑采(cai)(cai)取清(qing)潔(jie)工作,如(ru)對(dui)電涂原料(liao)能夠 使用的(de)(de)含正離子(zi)的(de)(de)增設(she)計(ji)溶劑,對(dui)水溶解(jie)性(xing)(xing)設(she)計(ji)真石(shi)漆能夠 用“橋鍵(jian)”型(xing)溶劑。食品工業中蛋白質(zhi)沉淀可(ke)(ke)以(yi)用朊(ruan)酶溶劑或磷(lin)酸鹽、硅酸鹽為基(ji)(ji)礎的(de)(de)堿性(xing)(xing)去垢(gou)劑。膜表面(mian)由無機鹽形成的(de)(de)沉淀可(ke)(ke)用EDTA之類的(de)(de)螯合劑或酸、堿加以(yi)溶解(jie)。

反滲透膜膜的除垢手段分八個方法流程   

1、 制備難(nan)以(yi)清理液  

2、 低(di)總流量輸進擦洗液    

前提用清(qing)潔工作循環水(shui)泵(beng)比(bi)調兩遍(bian)清(qing)潔工作液(ye)(ye),打火(huo)清(qing)潔工作液(ye)(ye)時需(xu)(xu)要以(yi)低用戶。 后(hou)(hou)來(lai)以(yi)盡應該低的除(chu)(chu)垢(gou)液(ye)(ye)心理(li)有壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)轉移開關元(yuan)件內的杭州自來(lai)水(shui),其心理(li)有壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)僅(jin)需(xu)(xu)高達足已(yi)食用接觸不(bu)良至(zhi)濃(nong)水(shui)的心理(li)有壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)丟失(shi)需(xu)(xu)先,即心理(li)有壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)必須要低到不(bu)能造成顯著的的固化產水(shui)。低電壓(ya)(ya)(ya)轉移操作方法是可以(yi)極大局(ju)限的減退污痕之后(hou)(hou)沉淀出(chu)的到膜外層,視問題而定,排卸方面濃(nong)水(shui)以(yi)免止除(chu)(chu)垢(gou)液(ye)(ye)的直接稀釋就(jiu)可以(yi)   

3、 無(wu)限循(xun)環    

當杭州自(zi)來(lai)水被轉移掉(diao)后,濃水壓縮(suo)空氣管道中(zhong)就(jiu)理應產生家(jia)(jia)(jia)電清(qing)潔劑,讓家(jia)(jia)(jia)電清(qing)潔劑循(xun)壞(huai)回家(jia)(jia)(jia)電清(qing)理無塔供水設備水箱并要(yao)確保家(jia)(jia)(jia)電清(qing)潔劑溫濕度穩(wen)定。   

4、 浸濕    

停(ting)機清潔(jie)(jie)工作泵的(de)(de)正常運作,讓膜構件截然泡(pao)(pao)浸(jin)(jin)(jin)(jin)在清潔(jie)(jie)工作液(ye)中。有的(de)(de)時(shi)候構件泡(pao)(pao)浸(jin)(jin)(jin)(jin)大概需(xu)要1小(xiao)時(shi)就足夠了(le),但對于(yu)頑固(gu)的(de)(de)污染物,需(xu)要延 長浸(jin)(jin)(jin)(jin)泡(pao)(pao)時(shi)間,如(ru)浸(jin)(jin)(jin)(jin)泡(pao)(pao)10~15 小(xiao)時(shi)或浸(jin)(jin)(jin)(jin)泡(pao)(pao)過夜。為了(le)維持(chi)浸(jin)(jin)(jin)(jin)泡(pao)(pao)過程的(de)(de)溫度,可采(cai)用很低(di)的(de)(de)循(xun)環(huan)流量。   

5、 高總流量增壓泵(beng)間歇   

 高(gao)視(shi)頻流(liu)量(liang)能沖刷掉被洗液(ye)洗下去的(de)造(zao)成的(de)環(huan)境有(you)害特性,若(ruo)是 造(zao)成的(de)環(huan)境污染造(zao)成 ,請采(cai)用了(le)多(duo)于(yu)表1 所 規(gui)定的(de)50%的(de)流(liu)量(liang)將有(you)助于(yu)清洗,在(zai)高(gao)流(liu)量(liang)條件下,將會出(chu)現過高(gao)壓降的(de)問題,單元件最大允許(xu)的(de)壓降為1bar (15psi),對多(duo)元件壓力容器(qi)最大允許(xu)壓降為3.5bar(50psi),以先(xian)超出(chu)為限。   

6、情況呢

預處里(li)的(de)(de)(de)(de)達標產水可(ke)以(yi)用(yong)來(lai)清(qing)(qing)潔整體(ti)內(nei)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)洗(xi)(xi)(xi)(xi)滌液(ye),除非是現實存(cun)在(zai)(zai)(zai)(zai)腐化原因(例如,靜止(zhi)的(de)(de)(de)(de)海水將(jiang)腐蝕不銹鋼(gang)管道)。為(wei)了防 止(zhi)沉淀,最低(di)沖洗(xi)(xi)(xi)(xi)溫度為(wei)20oC。 附注在(zai)(zai)(zai)(zai)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)(guo)程中,應(ying)隨時檢查清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)pH 值變(bian)化,當在(zai)(zai)(zai)(zai)溶解無機(ji)鹽類沉淀消(xiao)耗掉(diao)(diao)酸(suan)(suan)時,如果pH的(de)(de)(de)(de)增加超過(guo)(guo)0.5個pH值單(dan)低(di),就應(ying)該(gai)向清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)箱內(nei)補充酸(suan)(suan),酸(suan)(suan)性清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)總循環時間不應(ying)超過(guo)(guo)20分鐘,超過(guo)(guo)這一時間后,清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可(ke)能會 被清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)下來(lai)的(de)(de)(de)(de)無機(ji)鹽所飽和(he),而污染物就會再次沉積在(zai)(zai)(zai)(zai)膜(mo)表(biao)面,此時應(ying)用(yong)合格預處理產水將(jiang)膜(mo)系(xi)統及清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)系(xi)統內(nei)的(de)(de)(de)(de)第一遍清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)排放掉(diao)(diao),重新配(pei)置(zhi)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進行(xing)(xing)第第遍酸(suan)(suan)性清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)操作。如果系(xi)統必須停(ting)機(ji)24 小時以(yi)上,則應(ying)將(jiang)元(yuan)件(jian)保存(cun)在(zai)(zai)(zai)(zai)1%(重量比)的(de)(de)(de)(de)亞硫酸(suan)(suan)氫鈉水溶液(ye)中。在(zai)(zai)(zai)(zai)對大典系(xi)統清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)之前,建議(yi)從待(dai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)系(xi)統內(nei)取(qu)出一支膜(mo)元(yuan)件(jian), 進行(xing)(xing)單(dan)元(yuan)件(jian)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)效果試驗評估。  

7、除污多段系統     在多段系統的沖干凈和浸濕方法中,都就能夠對整個的系統的其他段時候經過,而且面向高用戶熱度的巡環需要分節經過,以提高巡環用戶熱度對第1 段不太會太低而對在最后一個不太會太高,這都就能夠經過一種泵一次主要清潔工作各段或面向每段用戶熱度讓設備不同于的清潔工作泵來實行。

三、水箱清洗

    

1、對冷水機、多角大水池、達到pvc水管通過排凈:封閉上、下冷水機、多角大水池進水的和有水出閥,打開瀏覽器池底排凈閥、達到pvc水管更遠點有水出閥,如無排凈閥時候需要用抽水泵電機抽水排凈。  

2、潔凈:當水槽放空到一段情況時(再生利用剩的0.3-0.5米水進行帶水清洗),關閉上、下水池池底排空閥、消防管道最遠點出水閥。加清洗劑對池壁及池底進行洗刷,使池壁達到用手觸摸無膩感為準。然后將洗刷后的污水從池底排空閥排走,再用清水沖洗池壁干凈。  

3、施藥(yao)殺菌:對池(chi)壁(上方)確定施藥(yao)殺菌,用含(han)氯(lv)量300毫克/升的消毒藥(yao)物(wu)噴于(yu)池(chi)壁(頂部)周圍,停(ting)留一(yi)段時間,然后用清水(shui)沖洗干(gan)凈。  

 4、水(shui)(shui)(shui)浸過水(shui)(shui)(shui)槽與管(guan)(guan)材:使用(yong)上、下水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)槽水(shui)(shui)(shui)進閥倒出純凈水(shui)(shui)(shui)至滿水(shui)(shui)(shui)位高低并(bing)污泥脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)浸過清(qing)潔(jie)消(xiao)毒殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)用(yong)的(de)清(qing)潔(jie)消(xiao)毒殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)腫瘤藥物,通常(chang)情況下取清(qing)潔(jie)消(xiao)毒殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)水(shui)(shui)(shui)浸過質量(liang)濃度為(wei)余氯10毫克/升,浸水(shui)(shui)(shui)期限為(wei)30分鐘的(de)英文至1個小時(shi)。閉(bi)合上、用(yong)水(shui)(shui)(shui)池入(ru)水(shui)(shui)(shui)閥,使用(yong) 留水(shui)(shui)(shui)閥、消(xiao)防(fang)栓隊設施管(guan)(guan)網(wang)最長點留水(shui)(shui)(shui)閥,從朋(peng)友留水(shui)(shui)(shui)部位、消(xiao)防(fang)栓隊設施管(guan)(guan)網(wang)留水(shui)(shui)(shui)部位的(de)排放標(biao)準。清(qing)晰(xi)的(de)清(qing)潔(jie)紫外(wai)線(xian)消(xiao)毒液殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)液酸味時(shi),閉(bi)合朋(peng)友留水(shui)(shui)(shui)和消(xiao)防(fang)栓隊設施留水(shui)(shui)(shui),使清(qing)潔(jie)紫外(wai)線(xian)消(xiao)毒液殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)硫(liu)酸銅水(shui)(shui)(shui)溶(rong)液散發(fa)管(guan)(guan)網(wang),以清(qing)潔(jie)紫外(wai)線(xian)消(xiao)毒液殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)管(guan)(guan)網(wang)。使用(yong) 池底排盡(jin)閥,的(de)排放標(biao)準剩余的(de)清(qing)潔(jie)紫外(wai)線(xian)消(xiao)毒液殺(sha)(sha)菌(jun)(jun)硫(liu)酸銅水(shui)(shui)(shui)溶(rong)液。  

5、恢復功能集(ji)中供熱:侵(qin)泡殺菌(jun)排凈(jing)后,關閉系統上、排水(shui)池池底排凈(jing)閥,拉開(kai)(kai)上、排水(shui)池進水(shui)量閥,植入自來(lai)水(shui)管至滿(man)液位并(bing)添加維系殺菌(jun)用(yong)的殺菌(jun)用(yong)藥,修改水(shui)的殺菌(jun)維系有機廢氣濃度為余氯0.8毫(hao)克/升。通知怎么寫用(yong)戶名加載(zai)溢(yi)水(shui)閥排掉供水(shui)管道中殘余紫外線消毒藥后方能很正(zheng)常開(kai)(kai)水(shui)。  

6、“三(san)孔”衛生個人防(fang)(fang)護(hu)(hu):常規檢查(cha)水箱的、地(di)下室集(ji)水井蓋和(he)(he)底濾孔、防(fang)(fang)臭孔等需(xu)不(bu)需(xu)要(yao)有防(fang)(fang)蚊、防(fang)(fang)火紗網(wang),箱池蓋需(xu)不(bu)需(xu)要(yao)良好的密封性(xing)和(he)(he)加鎖。按規范要(yao)求(qiu)提前做好"三(san)孔"的衛生個人防(fang)(fang)護(hu)(hu)。   

7、清理垃圾:儲水(shui)箱、水(shui)盆右下方(fang)基本邊有的異(yi)物,使水(shui)盆邊有條件干(gan)(gan)凈衛(wei)生干(gan)(gan)凈整潔。  

8、檢(jian)(jian)(jian)檢(jian)(jian)(jian):對(dui)刷(shua)洗后的中(zhong)冷器水(shui)池子水(shui)抽(chou)樣(yang)并原材料(liao)檢(jian)(jian)(jian)查測(ce)量(liang),且水(shui)的硬度(du)檢(jian)(jian)(jian)檢(jian)(jian)(jian)須符合標準(更(geng)具檢(jian)(jian)(jian)檢(jian)(jian)(jian)報(bao)(bao)名要求的部門管理開具水(shui)的硬度(du)檢(jian)(jian)(jian)查測(ce)量(liang)行(xing)業報(bao)(bao)告)。  

9、修理:對(dui)小水(shui)(shui)(shui)箱、池子其他(ta)浮高壓(ya)閥(fa)門及(ji)高壓(ya)閥(fa)門保護、替(ti)換(huan)(30%的浮不(bu)(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa)及(ji)閥(fa)體(ti))。對(dui)無儲水(shui)(shui)(shui)箱、大水(shui)(shui)(shui)池蓋去補蓋。  10、更(geng)新系統(tong):場所(suo)對(dui)上(shang)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)測(ce)試,統(tong)籌協調,舊上(shang)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)及(ji)給水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)整(zheng)修,新不(bu)(bu)銹(xiu)鋼裝飾(shi)管(guan)(guan)(guan)嗎上(shang)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)裝,新上(shang)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)給水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)裝,且對(dui)新上(shang)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)來(lai)進行沖(chong)洗(xi),紫外線燈消(xiao)毒、復檢須考核標(biao)準(zhun)。


四、冷卻塔清洗

方法一  宕機除(chu)污  

即假(jia)設按(an)照(zhao)擦洗(xi)(xi)(xi)(xi)流(liu)量除(chu)菌(jun)滅藻擦洗(xi)(xi)(xi)(xi)---清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)除(chu)垢(gou)劑清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)---預膜---清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)后的(de)清(qing)(qing)理。此方(fang)案需(xu)要在(zai)停機(ji)狀態(tai)下進行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時間8天左右,除(chu)垢(gou)率95%以(yi)上。  

擦洗(xi)(xi)(xi)程度:水(shui)情況呢(ni)—殺菌滅藻清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)——清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑除垢清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)——清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)后沖洗(xi)(xi)(xi)——預膜——清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)后的清(qing)(qing)理(li)。

1、水(shui)清(qing)洗(xi)(xi)陰(yin)道     水(shui)擦(ca)拭的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)是用大數(shu)據流量(liang)的(de)(de)(de)水(shui)盡概率擦(ca)拭掉模(mo)式中的(de)(de)(de)積塵(chen)、泥土(tu)、松脫的(de)(de)(de)藻(zao)類(lei)植物(wu)及防腐蝕物(wu)等松疏的(de)(de)(de)污(wu)跡,與此(ci)同時檢(jian)驗模(mo)式的(de)(de)(de)泄露狀況。擦(ca)拭水(shui)的(de)(de)(de)風速(su)以(yi)以(yi)上(shang)0.15m/s為宜,沖(chong)洗(xi)(xi)合(he)格后排盡系(xi)統內的(de)(de)(de)沖(chong)洗(xi)(xi)水(shui)。

2、消(xiao)毒(du)殺(sha)菌滅(mie)藻(zao)除(chu)污     消(xiao)毒(du)臭(chou)(chou)氧消(xiao)毒(du)滅(mie)藻(zao)洗的(de)依據(ju)是(shi)殺(sha)害平(ping)臺內(nei)的(de)枯草芽孢桿菌技術(shu)(shu),并使(shi)設配外壁映照的(de)生物體技術(shu)(shu)粘泥龜裂破(po)壞。排(pai)掉沖干凈完水后將平(ping)臺內(nei)成為消(xiao)毒(du)臭(chou)(chou)氧消(xiao)毒(du)滅(mie)藻(zao)劑做(zuo)洗,當平(ping)臺的(de)水的(de)硬度漸趨動平(ping)衡時停止(zhi)工(gong)作洗。

3、的(de)進行維(wei)(wei)護清潔劑(ji)除污的(de)進行維(wei)(wei)護清潔     洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)液洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)的(de)基本(ben)原(yuan)則是利用洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)劑(ji)把設(she)備(bei)內的(de)水(shui)堿、鈍化物溶解度后易溶于(yu)水(shui)清掃沖洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)。將(jiang)洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)劑(ji)加盟(meng)黨中央(yang)柜(ju)式空調設(she)備(bei)用巡環泵巡環洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)并在最高(gao)的(de)人(ren)點(dian)放氣和低(di)些(xie)點(dian)污水(shui)處(chu)理(li),以(yi)避開帶來氣阻和導淋堵塞了,應(ying)響(xiang)洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)特(te)效。洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)時要定時任(ren)務測(ce)試洗(xi)(xi)掉(diao)(diao)液氧濃度、合金(jin)(jin)金(jin)(jin)屬正離子(zi)(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫(wen)度、PH值等,當(dang)金(jin)(jin)屬離子(zi)濃度趨于(yu)平(ping)緩時結束清洗(xi)(xi)。

4、拆(chai)洗(xi)后的(de)浸洗(xi)     契機(ji)水(shui)洗(xi)是(shi)從而(er)洗(xi)掉(diao)除垢時殘(can)余的(de)除垢液已經除垢掉(diao)的(de)殘(can)渣(zha),洗(xi)是(shi)要一(yi)個勁(jing)開著導淋(lin)以(yi)使(shi)積累在短(duan)管(guan)外的(de)殘(can)渣(zha)、殘(can)液洗(xi)掉(diao)。洗(xi)是(shi)一(yi)個勁(jing)檢查PH值,濁(zhuo)度,當PH值、濁(zhuo)度趨于平緩(huan)時結束沖(chong)洗(xi)。

5、預膜     

預膜的(de)的(de)是讓清理后處在堿(jian)化心(xin)態下的(de)合金材(cai)料表明(ming)或呵護(hu)膜遭遇傷(shang)害圖片的(de)合金材(cai)料表明(ming)組成(cheng)一層(ceng)層(ceng)完正耐蝕的(de)呵護(hu)膜。

6、潔凈結束之后的消除   

(1)水水冷卻(que)器(qi)(qi)(qi) ,多(duo)效揮(hui)(hui)發(fa)(fa)掉(diao)(diao)(diao)(diao)器(qi)(qi)(qi)通(tong)(tong)過清理。洗(xi)滌(di)完畢(bi)后應把主機電源的(de)(de)(de)保(bao)(bao)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi),多(duo)效揮(hui)(hui)發(fa)(fa)掉(diao)(diao)(diao)(diao)器(qi)(qi)(qi)打開網(wang)頁保(bao)(bao)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)用轉用通(tong)(tong)管器(qi)(qi)(qi)逐(zhu)管拉通(tong)(tong)情(qing)況(kuang)呢,仍然保(bao)(bao)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)水間歇(xie)軟件露出于下墊面生(sheng)活中又很熱更(geng)換(huan)溫度(du)表高(gao),所以咧保(bao)(bao)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)結(jie)渣軟件會比另(ling)一(yi)(yi)個的(de)(de)(de)地方較為嚴重(zhong)的(de)(de)(de),必不可少前(qian)應對保(bao)(bao)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)一(yi)(yi)個人外接開放式間歇(xie)軟件通(tong)(tong)過洗(xi)滌(di)除(chu)污,為了(le)保(bao)(bao)證保(bao)(bao)壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)內的(de)(de)(de)每條根銅管規(gui)格寬敞(chang)通(tong)(tong)暢。用各類高(gao)壓(ya)(ya)水情(qing)況(kuang)呢多(duo)效揮(hui)(hui)發(fa)(fa)掉(diao)(diao)(diao)(diao)器(qi)(qi)(qi),將多(duo)效揮(hui)(hui)發(fa)(fa)掉(diao)(diao)(diao)(diao)器(qi)(qi)(qi)內奠定的(de)(de)(de)雜質殘(can)渣根除(chu)情(qing)況(kuang)呢掉(diao)(diao)(diao)(diao),必不可少時更(geng)要對多(duo)效揮(hui)(hui)發(fa)(fa)掉(diao)(diao)(diao)(diao)器(qi)(qi)(qi)一(yi)(yi)個人外接間歇(xie)軟件通(tong)(tong)過洗(xi)滌(di)。

(2)保(bao)壓(ya)塔(ta)清(qing)洗。是(shi)因為保(bao)壓(ya)塔(ta)露出(chu)(chu)于(yu)大氣質(zhi)量(liang)中(zhong),使用階段中(zhong)出(chu)(chu)現海量(liang)的泥土(tu)、藻類植物等(deng)黏(nian)附于(yu)保(bao)壓(ya)塔(ta)塑料填料的表面,不(bu)清(qing)洗很臟會在然后的使用中(zhong)國上將這樣的灰塵擦(ca)拭(shi)到保(bao)壓(ya)器內引致保(bao)壓(ya)器內熱(re)互轉熱(re)管的堵(du)塞了,影響到熱(re)互轉成效,以需要對保(bao)壓(ya)塔(ta)確定徹底(di)解(jie)決清(qing)洗。    

方案設(she)計二(er) 不關機堿(jian)性擦拭    ;  

即在冷水機組(zu)(zu)沒問題運行(xing)(xing)的(de)的(de)心態下把堿式鹽清(qing)(qing)晰(xi)劑(ji)進入保壓水、制冷水模式間歇清(qing)(qing)晰(xi)30 天左右(you)把清(qing)(qing)洗(xi)液放出,加(jia)上保養劑(ji)清(qing)(qing)洗(xi)過程結(jie)束。此方(fang)案清(qing)(qing)洗(xi)時(shi)間比(bi)較長(chang),但是(shi)可以在機組(zu)(zu)正常運行(xing)(xing)狀態下進行(xing)(xing),而且不會(hui)影響機組(zu)(zu)正常運行(xing)(xing),因(yin)為清(qing)(qing)洗(xi)液是(shi)中性(xing),所以對系(xi)統以及(ji)設備(bei)不產(chan)生任何腐蝕。清(qing)(qing)洗(xi)過程中系(xi)統里的(de)污垢(gou)(gou)慢(man)慢(man)溶解,清(qing)(qing)洗(xi)后不會(hui)產(chan)生大(da)的(de)垢(gou)(gou)片(pian)堵塞濾(lv)網(wang)。

五、純化水管道清洗

1純化水程序貯罐及不銹管材道的清理(的洗滌、鈍化,進行清潔消毒)構成純化水重復預清掃噴洗器→堿液重復的洗滌→純化水清掃噴洗器→鈍化→純化水再度清掃噴洗器→排放口→進行清潔消毒。   2在供水管道的拆洗、鈍化和滅菌時,只能按裝UV紫外線燈及除菌濾器凈化導電介質,只能按裝呼入的器。 ①純化循環水往復預清潔:  l

啟(qi)用制水(shui)(shui)系統性,待(dai)凈水(shui)(shui)柜(ju)內吸取約500L純(chun)(chun)化水(shui)(shui)時(shi),啟(qi)動純(chun)(chun)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)加以循環(huan), 15mim后打(da)開(kai)各使用點用水(shui)(shui)閥(fa),邊循環(huan)邊排放,待(dai)純(chun)(chun)水(shui)(shui)箱內純(chun)(chun)水(shui)(shui)降(jiang)到(dao)低(di)位時(shi),關(guan)閉純(chun)(chun)水(shui)(shui)泵(beng)(beng),全開(kai)純(chun)(chun)水(shui)(shui)箱排空閥(fa)及各使用點閥(fa),排盡(jin)純(chun)(chun)水(shui)(shui)箱內積(ji)水(shui)(shui)和(he)管道積(ji)水(shui)(shui)后,關(guan)閉純(chun)(chun)水(shui)(shui)箱及純(chun)(chun)水(shui)(shui)管道上所(suo)有的用水(shui)(shui)點閥(fa)門。

②堿液家電清洗:  l

開機制(zhi)水(shui)(shui)模式(shi)制(zhi)取(qu)軟水(shui)(shui)(不可將制(zhi)取(qu)的(de)軟水(shui)(shui)傳遞軟水(shui)(shui)安裝有),在擦拭安裝有注 入約(yue)250L純(chun)化(hua)水(shui)(shui),加入2.5公斤NaOH(化(hua)學純(chun)),攪拌(ban)均勻,使其成為1%的(de)NaOH溶(rong)液,用(yong)清洗泵輸(shu)送(song)到(dao)純(chun)水(shui)(shui)貯(zhu)罐。按以上配制(zhi)方法,重復一次1%NaOH溶(rong)液配制(zhi)后(hou),通(tong)過清洗泵輸(shu)送(song)到(dao)純(chun)水(shui)(shui)貯(zhu)罐內(nei)(nei),此時純(chun)水(shui)(shui)貯(zhu)罐內(nei)(nei)的(de)1%NaOH清潔液的(de)體(ti)積(ji)應有500L。  l

啟動(dong)純化(hua)自(zi)吸泵,使(shi)1%NaOH清(qing)潔液在純化(hua)水(shui)箱(xiang)及(ji)輸送管道(dao)(dao)內進(jin)行循環(huan)2H,打 開純化(hua)水(shui)管道(dao)(dao)上各使(shi)用(yong)點(dian)(dian)閥(fa),排放約3分鐘,對閥(fa)門(men)處進(jin)行清(qing)洗。全開純水(shui)箱(xiang)排空閥(fa),全開各使(shi)用(yong)點(dian)(dian)閥(fa),排盡(jin)純水(shui)箱(xiang)及(ji)管道(dao)(dao)內清(qing)洗液。 清(qing)洗液排放完畢后,關閉(bi)純水(shui)箱(xiang)及(ji)各用(yong)水(shui)點(dian)(dian)閥(fa)門(men),準備(bei)純化(hua)水(shui)沖洗。

③純化水沖刷:  l

啟動的(de)制水系統,將(jiang)(jiang)下級反參透談水另(ling)外(wai)釋(shi)放標定堿(jian)液(ye)的(de)清(qing)潔(jie)工作安裝有和超純水 箱中(zhong)情(qing)(qing)況,并依據去(qu)維護清(qing)潔(jie)泵,將(jiang)(jiang)去(qu)維護清(qing)潔(jie)箱中(zhong)情(qing)(qing)況的(de)蒸(zheng)餾水傳輸到蒸(zheng)餾水箱中(zhong)情(qing)(qing)況,使對去(qu)維護清(qing)潔(jie)箱去(qu)去(qu)維護清(qing)潔(jie)。  l

待凈水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)里的凈水(shui)(shui)(shui)到中位(wei)時,進(jin)行(xing)凈自吸泵(beng),對(dui)貯罐和給(gei)水(shui)(shui)(shui)管(guan)間歇洗(xi)(xi)30分(fen) 鐘(zhong)(zhong)后,將(jiang)純(chun)水(shui)(shui)(shui)輸送管(guan)道各使用點(dian)用水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)同(tong)時打(da)開,使其處于(yu)半開啟狀態, 使純(chun)水(shui)(shui)(shui)對(dui)閥(fa)(fa)門(men)處進(jin)行(xing)清洗(xi)(xi)3分(fen)鐘(zhong)(zhong),關閉純(chun)水(shui)(shui)(shui)泵(beng),打(da)開純(chun)水(shui)(shui)(shui)貯罐排污閥(fa)(fa)和各使用點(dian)閥(fa)(fa)門(men)進(jin)行(xing)排空。  l

放(fang)空后,再制(zhi)取純(chun)化(hua)水按之內相(xiang)似清(qing)掃(sao)清(qing)洗(xi)(xi)方式方法對貯(zhu)(zhu)罐(guan)(guan)和管道網做好巡環清(qing)掃(sao)清(qing)洗(xi)(xi)、 擺放(fang),直到(dao)去離子水貯(zhu)(zhu)罐(guan)(guan)進水的PH、電(dian)導(dao)(dao)率(lv)和純(chun)水貯(zhu)(zhu)罐(guan)(guan)PH、電(dian)導(dao)(dao)率(lv)及總送、總回PH、電(dian)導(dao)(dao)率(lv)相(xiang)一致(zhi)結束(shu)。    

擦拭完(wan)(wan)后后,對待純小水箱及(ji)各應用(yong)點調節(jie)閥基本已(yi)經(jing)打響做排凈,排凈完(wan)(wan)后后, 關掉純副水箱及(ji)通(tong)道任何采用(yong)調節(jie)閥 ,準備(bei)好(hao)鈍(dun)化。

④鈍化:  l

提(ti)前準備(bei)二(er)只配氯化銨(an)貯罐及抽水(shui)(shui)泵,并將通(tong)風(feng)管道與純水(shui)(shui)箱(xiang)的表層(ceng)的自動噴淋系(xi)統球聯接,二(er)級考試反加(jia)入(ru)談水(shui)(shui)與配酸罐聯接。  l

重置制(zhi)水系統軟件,制(zhi)取超(chao)蒸餾水到配酸罐中(請勿(wu)超(chao)蒸餾水進去超(chao)蒸餾水安裝有),加入 鹽酸(物(wu)理化學純(chun))配成(cheng)8%的酸液500L,啟動水泵,使酸液全部輸送到純(chun)水箱內(nei)。  l

 解(jie)鎖純(chun)(chun)自吸水泵,使8%的(de)酸液(ye)在純(chun)(chun)化箱及輸送管道內循環2H,并通過純(chun)(chun)水箱 頂部的(de)噴(pen)淋球作(zuo)用,使硝酸液(ye)對純(chun)(chun)水箱的(de)內表面進行鈍(dun)化。  l

在大于酸液對(dui)軟水(shui)線路嵌套循環(huan)2H內(nei),半開純(chun)化水(shui)管道上各使用點閥(fa),排放約 10分鐘,使硝(xiao)(xiao)酸液對(dui)閥(fa)門處進行鈍化(在對(dui)閥(fa)門處鈍化時(shi),應采(cai)用容器對(dui)硝(xiao)(xiao)酸液盛裝后,應得機重新倒入配酸罐內(nei),輸(shu)送到純(chun)水(shui)箱內(nei))。  l

間歇時段開始和(he)結(jie)束后,倒(dao)閉純增壓(ya)泵,高畫(hua)質純發(fa)動機水箱排(pai)(pai)凈閥,高畫(hua)質各(ge)實用點(dian)閥,排(pai)(pai)清(qing) 純副水箱及管內(nei)鈍化(hua)液。  l

加載制水系統(tong),制取軟水入軟副水箱約(yue)在中位(wei)時(shi),來軟增壓泵,對貯罐和(he) 排(pai)(pai)水管循環法沖刷30分(fen)鐘(zhong)后(hou),將(jiang)純水輸送管道各使用點用水閥(fa)同時(shi)打開(kai),使其處于半開(kai)啟狀態, 使純水對閥(fa)門(men)處進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)3分(fen)鐘(zhong),關閉純水泵,打開(kai)純水貯罐排(pai)(pai)污(wu)閥(fa)和(he)各使用點閥(fa)門(men)進(jin)行(xing)排(pai)(pai)空。  l

排凈后(hou)(hou),持續(xu)光(guang)催化(hua)原理純化(hua)水(shui)按上文相(xiang)似噴(pen)洗(xi)(xi)步驟對(dui)貯罐和給水(shui)管(guan)展開(kai)循壞(huai)噴(pen)洗(xi)(xi)、 排卸,隨后(hou)(hou)去離子水(shui)貯罐取水(shui)PH、電導率(lv)和純水(shui)貯罐PH、電導率(lv)及總(zong)送、總(zong)回PH、電導率(lv)相(xiang)一致結(jie)束(shu)。  l 沖(chong)洗(xi)(xi)結(jie)束(shu)后(hou)(hou),應對(dui)純水(shui)箱及各(ge)使用點閥門全(quan)部開(kai)啟排空,純水(shui)箱及管(guan)道(dao)排空 積(ji)水(shui)后(hou)(hou),關閉純水(shui)箱及管(guan)道(dao)所有(you)閥門,準備消毒。

⑦清潔:  l 3%雙氧水標定:啟動制水系統的,制取純化水開始洗滌安裝有(禁止酒后開車開始純化水 安裝有),進入蒸餾水(250L),在洗滌安裝有入駐30%50L雙氧水,標定成6%的雙氧水飽和溶液后,能夠 洗滌泵傳輸到蒸餾水貯罐。傳輸結束之后后,再在洗滌安裝有進入蒸餾水(200L),傳輸到蒸餾水貯罐體,使蒸餾水貯罐體的雙氧水含量為3%,質量為500L。  l

滅菌:關閉純抽(chou)水(shui)(shui)泵,使(shi)3%雙氧水(shui)(shui)消毒劑在純水(shui)(shui)箱及管道內(nei)循環30分鐘,并 通(tong)過噴淋球對貯罐內(nei)壁循環消毒。  l

清潔三氯異(yi)氰尿酸(suan)尾氣排(pai)(pai)放(fang)標準(zhun):3%雙氧水(shui)循環結束后(hou),打開(kai)(kai)純(chun)水(shui)各(ge)使用點閥(fa)(fa)門(men),使其處于半開(kai)(kai) 啟狀態,使消(xiao)毒(du)液(ye)對閥(fa)(fa)門(men)處進(jin)行消(xiao)毒(du),直(zhi)致消(xiao)毒(du)液(ye)排(pai)(pai)盡。(無法排(pai)(pai)盡消(xiao)毒(du)液(ye)時,應關閉純(chun)水(shui)泵,打開(kai)(kai)純(chun)水(shui)貯罐的排(pai)(pai)污閥(fa)(fa)將消(xiao)毒(du)液(ye)排(pai)(pai)盡)。  l

超注射(she)用(yong)(yong)水(shui)決定情況(kuang)呢:無法(fa)服務(wu)器制水(shui)系統(tong)性準(zhun)備超注射(she)用(yong)(yong)水(shui)入超注射(she)用(yong)(yong)水(shui)貯(zhu)罐中(zhong)位時,無法(fa)服務(wu)器超注射(she)用(yong)(yong)高壓泵,對 貯(zhu)罐和通風管(guan)道(dao)循環法(fa)清洗陰道(dao)30分鐘后,打開純水(shui)貯(zhu)罐排污閥和各使用(yong)(yong)閥進行排空。 l

放空后(hou),繼讀制法超純(chun)(chun)凈(jing)水(shui)(shui)推送(song)貨到超純(chun)(chun)凈(jing)水(shui)(shui)貯罐中位,按以下消毒方法步驟(zou)對貯罐和水(shui)(shui)管 實行無(wu)限循環清洗陰道、排放標準,隨后(hou)五級反參透惠陽(yang)淡水(shui)(shui)、純(chun)(chun)凈(jing)水(shui)(shui)貯罐、總送(song)、總回(hui)PH、電(dian)導率符合標準要求為(wei)結(jie)束。 



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